Nikl metalni ili nemetalni. Sfere zastosuvannya nikla. Uloga nikla u ljudskom tijelu

Dominacija nikla važan je parametar za traženje, obradu i skladištenje metalnih kuglica. Smrad se osigurava za skladišta kalupa s drugim materijalima.

Dominacija nikla određena je pobjednošću virobnice

Nikl je cemetal moćnih boja. Na temperaturi od 1453 °C pretvara se u rijedak stan, a vrije na 2732 °C. Nikel plastika, laka za rad ispod vpriv vice.

Kemijska snaga nikla karakterizira njegova sposobnost rada s poluživotom s različitim stupnjem oksidacije. U prirodnim umovima, na površini metala, nalazi se tanki miris oksida.

Metal može imati visok pokazatelj otpornosti na koroziju. Nikl ne reagira s niskim koncentracijama kiselina i nitrata, već se aktivno odvaja razrijeđenjima dušične kiseline.

Ulazeći u kemijske reakcije, nikal otapa metal i soli masti/nemasti

S niklom ne ulazite u reakciju:

inertni plinovi;
litij;
kalij;
natrij;
cezij;
rubidij;
stroncij;
barij;
iridij;
cezij.

S ugljičnim čelikom, nikal čini karbonil - lagani prijelazni metal koji pobjeđuje u procesu dobivanja materijala visoke klase čistoće. Nikl u prahu za samostalnu gradnju kada je zatvoren protiv ponovljenih oksidacija.

Nikl proizvodi brojne maloprodajne i nekrute soli. Na primjer, rozchin metalni sulfat dobiva zeleni kontaminant. Neobjašnjive soli pune su žutih boja.

Oblikujte značenje metala

U svijesti prirode, nikal se nizaju kemijski elementi, a oblici grumenova se ponovno otkupljuju od meteorita poplave.

U hidrotermalnim umovima, nikal se formira na stranama s mish'yakom, kobaltom, srebrom. Povećana koncentracija metala povezana je s mineralnim spojevima-arsenidima i sulfidima.

U prirodi, nikal pjeva i luta s drugim elementima

Sirovina za ekstrakciju vrijedne komponente - sulfidne, bakreno-nikl rude s miješanim mish'yakom:

nikelin - z'ednannya s mish'yakom;
hloantit - bijeli pirit, za osvetu kobalta i hladnoće;
garnierit - silikatna stijena izrađena od magnezija;
magnetski pirit - z'ednannya sirki íz zalízom i meddu;
gersdorfit - misch'yakovo-nikl blisk;
pentlandit - z'ednannya serki, zalíza taj nikal.

Umjesto metala u živim organizmima, laž u umovima i dovkil. Deyakí predstavnici flore i faune zdatní koncentrirajući metal.

Glavni rodovi ruda otkupljuju se iz Kanade, Ruske Federacije, Albanije, PAR, Kubija, Grčke.

Proces kovanja metala iz ruda prenosi tehnologije stosuvannya u ugar na vrstu sirovina. Inodia nikal je još jedan materijal za obogaćivanje pasmine.

Vatrostalne rude s miješanim magnezijem daju električno taljenje. Lateritna ruda, koja se može isprati, prerađuje se hidrometalurškom metodom uz daljnju preradu s lokvama.

Rastopite stijenu s manjim razmakom, vip i električni viplavci. Po mogućnosti vytyagyuyut metalni kobalt ili sol za jogu. Pokreti umjesto metala čuvani su u pepelu kamenog vugilla u Engleskoj. Ova činjenica pokazuje aktivnost mikroorganizama koji koncentriraju nikal.

Plastičnost i druge fizičke snage skladišta nikla leže u čistoći materijala. Beznačajna kućica sirka predana je metalu kostiju plača. Dodavanje magnezija u rastopljeni materijal čisti zbroj ostalih kuća u nizu uz odobrenje sirkoya.

Galuzi zastosuvannya nikal

Fizikalno-kemijska snaga metala određena je istim izborom:

u pripremljenom nehrđajućem čeliku;
za kalupne legure, yakí ne m_styat zalízo;
s načinom nanošenja hladnih premaza na vlakno na pocinčani način;
za kemijske reagense;
u metalurgiji praha.

Metal zastosovuyt píd sat virobnístva accumulyalívív, z yogi osim toga vídbuvayutsya katalítíchní protsessíkhímíchíchíchíchíy ín industrijskih virobníství. Legura s titanom, glavni materijal za pripremu proteza i za učvršćivanje zuba.

Skladište na bazi kemijskog elementa br. 28 sa sirovinom za klesanje kovanica, priprema zavojnice za elektronske cigarete. Yogo vikoristovuyut za namotavanje žica glazbenih instrumenata.

Prilikom pripreme jezgri za elektromagnete koriste se vikorna skladišta - permalloy, koja obuhvaća 20-60% hale. Nikal pobjeđuje u pripremi raznih dijelova i opreme za kemijsku industriju.

Oksid metala zastosovyatsya tijekom proizvodnje skla, glazure i keramike vrobiv. Moderna proizvodnja specijalizirana je za proizvodnju raznih vrsta valjanih proizvoda: pikado, strune, folije, tube.

Nikl ima širok raspon primjena od premaza do kemijskih reagensa.

Otpornost na agresivni medij omogućuje vam dobivanje valjanog čelika od nikla za transport livada u blizini kemijske galerije.

Instrumenti za legure na bazi nikla koriste se u medicini tijekom znanstvenih istraživanja. Metalni vikoristovuêtsya prilikom preklapanja preciznih uređaja za daljinske procese keruvannya u industriji nuklearne energije, radarske instalacije.

Karakteristike legura nikla

U skladištima se metal troši uglavnom iz baze i kobalta. Yogo zastosovuyt kao legirajuća komponenta za proizvodnju raznih konstrukcijskih čelika, magnetskih i nemagnetskih legura.

Metalne legure na bazi kemijskog elementa br. 28 mogu biti mekane, otporne na temperature, deformacije, ulijevaju se u zlatnu jezgru. Njihovê broj sagaê kílkoh tisuća. Najšira skladišta koriste se za krom, molibden, aluminij, titan, berilij.

Metal je važan kao ligaturna komponenta zlata, koja se daje komadima nakita. bijela boja ta magija. Prema datumu do kojeg skladišta, postoje razmišljanja o alergijskom ubrizgavanju nikla na lim.

Uz krom se uspostavlja spoj nihrom koji može biti otporan na visoke temperature, minimalni koeficijent električne potpore, plastičnost.

Yogo zastosovuyut za pripremu grijaćih tijela, pojedinosti poput premaza. Visoka kvaliteta izrade omogućuje vam mehaničku obradu, tokarenje, zvaryuvannya, štancanje.

Legure nikla mogu imati visoku mineralnost, što vam omogućuje da ih široko koristite u odabiru

Metali se koriste kao posebna skupina, a bakar je uključen u skladište. Među njima su najpopularniji:

monel;
mjed;
bronca;
nikla srebra.

Prije više od stoljeća postavljeno je poniklano skladište, koje je osvetilo 28% metala, što je opisano, trošeći svoju snagu na magnetiziranje. Legure, koje osvetljavaju 36% nikla, snažan su beznačajan pokazatelj linearnog širenja, što vam omogućuje da ga zaustavite u pripremi preciznih okova i alata.

Ovo skladište, koje nosi oznaku FeNi36, zove se invar, pa je "nepromjenjivo". Široko zastosuvannya na vyrobnitství znayshov legure pídstup, scho osveta 29% nikla, 17% kobalta i 54% legure.

Vín maê visoko prianjanje na rastaljeni čelik, što omogućuje vikoristovuvat skladište za pripremu električnih vysnovkív, scho proći kroz rijeku.

Kategorija pojedinosti: Pregledano: 4652

NIKAL, Ni, kemijski element VIII skupine periodnog sustava, koji pripada trijadi tz metalni metali (Fe, Co, Ni). Atomska snaga 58,69 (2 izotopa s atomskom snagom 58 i 60); serijski broj 28; Normalna valencija Ni je više od 2, odnosno - 4, 6 i 8. U zemljinoj kori, nikal ima više produžetaka, niži kobalt, i blizu je 0,02% ê iza automobila. U slobodnom mlinu manje je vjerojatno da će se nikal istrošiti u kiši meteora (ponekad i do 30%); u geološkim naseljima vina može se naći isključivo u izglednim spolucima - kiselkasti, sivi, magloviti, silikati tanki (razd. Nikel rudi).

Dominacija nikla. Čisti nikal je srebrno-svijetli metal s jakim odsjajem koji na površini ne tamni. Vino je tvrdo, vatrostalno i lako se polira; za prozračnost kuće, (posebno sirka) vina su mekana, savitljiva i duktilna, građevina se uzdizala u luku tankih listova i vijugala u drvo promjera manjeg od 0,5 mm. Kristalni oblik nikla je kocka. Pitoma vaga 8,9; lití virobi svibanj moći ljubiti vag ~8,5; valjanje vina m. b. povećana na 9,2. Tvrdoća iznad Moss-a ~5, prema Brinellu 70. Granični opir za otvaranje 45-50 kg/mm 2 pri sniženju od 25-45%; Youngov modul E 20 \u003d (2,0-2,2) x10 6 kg) cm 2; zsuvu modul 0,78 10 6 kg/cm 2 ; Poissonov omjer =0,3; krutost 0,52 10 -6 cm 2 / kg; temperatura taljenja nikla za najvažnije od najnovijih indikacija je 1455°C; vrelište - ne više od 2900-3075 ° C.

Koeficijent linearnog toplinskog širenja 0,0000128 (20°C). Toplinski kapacitet: pet 0,106 cal/g, atomski 6,24 cal (na 18°C); toplina fuzije 58,1 cal/g; toplinska vodljivost 0,14 cal cm/cm 2 sek. °C (na 18 °C). Brzina prijenosa zvuka 4973,4 m/s. Pitomij električni opir nikal na 20°S doseže 6,9-10 -6 Ω-cm s temperaturnim koeficijentom (6,2-6,7) 10 -3 . Nikl leži na skupini feromagnetskih govora, ali magnetske moći yoga djeluju na takav način na kobalt; za nikal na 18°S, intermagnetizacija J m = 479 (za legiranje J m = 1706); Curiejeva točka 357,6°C; magnetska penetracija poput samog nikla i ferolegura je značajna (razd. u nastavku). Pri normalnim temperaturama nikal je potpuno otporan na atmosferske prskanje; voda koja se livade, naviju kada se zagrije, ne puhati na novu. Nikl se lako diferencira u razrjeđivanju dušične kiseline s vodom i mnogo je važniji u HCl, H 2 SO 4 i koncentriran u HNO 3 . Budući da se peče na površini, nikal se oksidira s površine, i to samo do neznatne dubine; u zagrijanom čeliku od vina lako se zaglavi s halogenima, sumporom, fosforom i medom. Tržišni razredi metalnog nikla su sljedeći: a) primarni metalurški nikal, inspiriran jodnim oksidima s dodatnim vugilom, za odmazdu od 1,0 do 1,5% kuća; b) kovan nikal, koji se uzima iz prednjeg pretapanja s dodatkom oko 0,5% magnezija ili mangana, da osveti kuću Mg ili Mn i ne smije osvetiti sirki; c) nikal, pripremljen Mond metodom (preko nikalkarbonila) - najčišći proizvod (99,8-99,9% Ni). Tipične kuće u metalurškom niklu su: kobalt (do 0,5%), željezo, bakar, ugljen, silicij, nikal oksid, sumpor i plin. Svi govori, krím sirki, ne dodaju puno tehničkim karakteristikama nikla, smanjujući električnu vodljivost i neznatno povećavajući tvrdoću. Serka (prisutna u obliku nikl sulfida) naglo mijenja gipkost i mehaničku čvrstoću nikla, posebno pri porastu temperature, što se može primijetiti kada je mokro<0,005% S. Вредное влияние серы объясняется тем, что сульфид никеля, растворяясь в металле, дает хрупкий и низкоплавкий (температура плавления около 640°С) твердый раствор, образующий прослойки между кристаллитами чистого никеля.

Zastosuvannya nikal. Glavna masa metalurškog nikla koristi se za pripremu feron-kela i nikl čelika. Veliki resurs za nikal je i proizvodnja raznih specijalnih legura (razd. u nastavku) za elektroindustriju, strojogradnju i kemijsku opremu; Ova sfera nikla zastosuvanya za ostatak godine pokazuje tendenciju povećanog rasta. Od kovljivog nikla priprema se laboratorijska oprema i posuđe (lonci, šalice), kuhinjsko i stolno posuđe. Velike količine nikla koriste se za niklanje hladnih, čeličnih i bakrenih metala te za proizvodnju električnih baterija. Od kemijski čistog nikla izrađuju se elektrode svjetiljke za radio opremu. Nareshti, uvođenje čistog nikla u prah je najživlji katalizator u svim reakcijama hidrogenacije (i dehidrogenacije), na primjer, u hidrogenaciji masti, aromatskih ugljikohidrata, karbonilnih puževa itd.

Legure nikla . Yakísny i kílkísny skladište legura nikla, koji su stasied, više različitih. Tehnički je važno legirati nikal sa sredinom, cinkom i kromom (zadnji sat također s aluminijem), - često uz dodatak trećeg metala (cink, molibden, volfram, mangan itd.) i s istim ugljikom ili silicijem . Zamjena za nikal u ovim metalima varira od 1,5 do 85%.

Legura Ni-Cu uspostaviti čvrste razlike za bilo koju vrstu spívvídnoshnja komponentív. Smrdi st_ykí po vídnoshennia na livade, uzgojen H 2 SO 4 i zagrijavanje do 800 ° S; antikorozivna moć njihovog rasta zbog povećanja mjesta Ni. Od legure 85% Cu + 15% Ni izrađuju se školjke za vreću, od legure 75% Si + 25% Ni - novčić malog apoena. Legure s 20-40% Ni služe za pripremu cijevi u kondenzacijskim postrojenjima; koriste se i za oblaganje stolova u kuhinjama i bifeima te za izradu žigosanih ukrasnih ukrasa. Legure s 30-45% Ni koriste se za proizvodnju reostatske šipke i standardnih električnih nosača; ovdje se mogu vidjeti npr. niklin i konstantan. Legure Ni-Cu s visokim udjelom Ni (do 70%) imaju veliku kemijsku otpornost i naširoko se koriste u strojogradnji. Monel metal je najviše proširen.

Legura Ni-Cu-Zn dodati st_yk_ organskim kiselinama (octovoy, vinska, mliječna); s ukupno oko 50% midi, smrad će se kombinirati pod zajedničkim imenom nikal. Bogata srednja hardverska legura komaraca sa 20% Ni, 75% Cu i 5% Zn; monel metal se isporučuje za stabilnost vina. Legura tip bronce ili mjedi, koju možete pohraniti nikal u svoje skladište, ponekad je zovu nikal bronca.

Legura Ni-Cu-Mn, koji bi se trebao koristiti za 2-12% Ni, pod nazivom manganska pobjeda za električne stupove; u električnoj opremi zastosovuetsya legura od 45-55% Ni, 15-40% Mn i 5-40% Cu.

Legura Ni-Cu-Cr st_yki na vídnoshennû da lugív da kiseline, za vinyat Hcl.

Legura Ni-Cu-W ostatak sata nabula od velike važnosti kao vrijedni materijali koji upijaju kiseline za kemijsku opremu; s mješavinom od 2-10% W i ne preko 45%, Swan se dobro kotrlja i otporniji je na vrući H 2 SO 4 . Najsnažnija legura na zalihama: 52% Ni, 43% Cu, 5% W; mala kuća Fe je prihvatljiva.

Legura NiCr. Krom se razlikuje od nikla do 60%, nikla od kroma do 7%; u legurama industrijskog skladišta nalaze se kristalna zrna obje vrste. Tsí legure stíykí prema vídnoshnennju do vologopovítrya, luív, razrjeđenja kiselina í H 2 SO 4; s mješavinom 25% Cr i više smrada i protiv HNO 3 ; Dodatak ~2% Ag olakšava valjanje. Pri 30% nikla, metalu Ni-Cr je data velika magnetska snaga. Legura koja sadrži 80-85% Ni i 15-20% Cr, s visokom električnom potporom, otporna na oksidaciju na visokim temperaturama (zagrijana do 1200 °C); u električnim pećima, potpornim i državnim uređajima za grijanje (električna praonica rublja, mangali, peći). U SAD-u se od Ni-Cr pripremaju litijeve cijevi za visoke tlakove koje se mogu nabaviti iz tvorničke opreme.

Legura NiMo mogu imati visoku kiselost (na >15% Mo), ali im nije oduzela širinu cestovnosti.

Legura Ni-Mn(od 1,5-5,0% Mn) boravi po zrelosti na livadama i vodama; tehnički zastosuvannya je okružena.

Legura Ni-Fe uspostaviti neprekinuti niz tvrdih varijacija; smrdi postati velika i tehnički važna skupina; Ugar usred smrada drvenog ugljena, karaktera ili čelika ili čavuna. Primarni razredi nikalnog čelika (perlitna struktura) sadrže 1,5-8% Ni i 0,05-0,50% C. Dodatak nikla čini čelik žilavijim i značajno povećava elastičnost i otpornost na udarce vigina bez narušavanja savitljivosti koja zvaryuvannosti. . Od nikalnog čelika pripremaju glavne dijelove strojeva, na primjer, prijenosna vratila, osovine, vretena, osovine, zupčanike lanca, kao i puno dijelova topničkih konstrukcija; čelika s 4-8% Ni i<0,15% С хорошо поддается цементации. Введение никеля в чугуны(>1,7% C) primjesa ugljika (grafita) i šuta cementita; nikal povećava tvrdoću čavuna, temelji se na rastezanju i wiginu, prskanju ravnomjerne raspodjele tvrdoće u vilicama, olakšava mehaničku obradu, daje finije zrnce i mijenja svježinu litt. Nikel Chavun zastosovuetsya kao lokva materijala za kemijsku opremu; najviše dodataka za cíêí̈ methy chavuni íz u místom 10-12% Ni i ~1% Si. Legure nalik čeliku s više visokokvalitetnog nikla (25-46% Ni na 0,1-0,8%) mogu imati austenitnu strukturu; smradovi su još otporniji na oksidaciju, na vruće plinove, livade i oktičnu kiselinu, visok električni otpor pa čak i mali koeficijent ekspanzije. Qi metal mayzhe magnetski; kada sadržaj Ni nije veći od 25-30% smrada, potpuno troše magnetsku snagu; magnetska penetracija ih (u poljima niske vlačne čvrstoće) povećava se s zbílshennyam umjesto nikla i m. b. dodatno unaprijeđen posebnom termičkom obradom. Legurama ove kategorije smatraju se: a) feron-kel (25% Ni na 0,3-0,5% C), koji se koristi za pripremu ventila u motorima i drugim dijelovima strojeva, koji se koristi i za povećanje temperature, kao i kao nemagnetski dijelovi električnih strojeva termostatske strelice; b) invar; c) platina (46% Ni na 0,15% C) koristi se u električnim svjetiljkama umjesto platine za lemljenje strelica na nagibima. Permaloy legura (78% Ni pri 0,04% W) ima magnetsku penetraciju μ = 90000 (za jakost polja od 0,06 gausa); intermagnetizacija I m = 710.

Legura Ni-Fe-Cr- grupa je važna i za tehničku osobu. Krom-nikl čelik, koji se naviknu na industriju strojeva i motora, trebali bi zvučati 1,2-4,2% Ni, 0,3-2,0% Cr i 0,12-0,33% S. tvrdoća i otpornost na habanje; timchasovy opir za rozryv, ugar zbog prirode termičke obrade, kolivaetsya između 50 i 200 kg / mm 2; ići na pripremu osovina vratila i ostalih dijelova motora s unutarnjim izgaranjem, dijelova versativa i strojeva, kao i topničkog oklopa. U čelik za lopatice parnih turbina, zbog metode povećanja tvrdoće, unosi se velika količina kroma (u 10 do 14%). Krom-nikl čelici s >25% Ni dobro su otporni na vruće plinove i mogu imati minimalnu ravnost: smrad može biti značajan na visokim temperaturama (300-400°C), bez pretjeranih deformacija; Izrađuje se proizvodnja ventila za motore, elemenata plinskih turbina i transportera za visokotemperaturne instalacije (na primjer, peći za skladište vídpalu). Ni-Fe-Cr legure, koje sadrže >60% Ni, koriste se za pripremu dijelova litijevih strojeva i niskotemperaturnih elemenata u električnim grijačima. Kao hardverski materijal, legure Ni-Fe-Cr mogu imati veliku antikorozivnu moć i povećati otpornost na HNO 3 odgovarajućom brzinom. U kemijskoj opremi, krom-nikl čelik ima koru, koji sadrži 2,5-9,5% Ni i 14-23% Cr na 0,1-0,4%; neće biti magnetski, st_yka na HNO 3 vrući amonijak i na oksidaciju na visokim temperaturama; Mo ili Cu aditiv povećava otpornost na vruće kisele plinove (SO 2 HCl); krećući se umjesto Ni, povećavajući čvrstoću čelika na mehaničku obradu i otpornost na H 2 SO 4, ali mijenjajući otpornost na HNO 3. Ovdje možete vidjeti veliki nehrđajući čelik (V1M, V5M) i sredstva za uklanjanje čeličnih kiselina(V2A, V2H i in.); toplinska obrada njihovih polja zagrijavanjem do ~ 1170 ° C i stvrdnjavanjem u blizini vode. Kao materijal otporan na lokve zastosovuyt nikl-krom čavun(5-6% Ni i 5-6% Cr pri sadržaju >1,7% C). Legura nikroma, koja može podnijeti 54-80% Ni, 10-22% Cr i 5-27% Fe, ponekad s dodatkom Cu i Mn, otporna na oksidaciju na temperaturama do 800°C ponekad opis Ni Koriste se legure -Cr, ali ne i Fe).

Legura Ni-Fe-Mo bockanog poput hardverskog materijala. Najotpornija i antikorozivna snaga vode je legura s 55-60% Ni, 20% Fe i 20% Mo, s< 0,2% С; присадка небольшого количества V еще более повышает кислотоупорность; Мn м. б. вводим в количестве до 3%. Сплав вполне устойчив по отношению к холодным кислотам (НСl, H 2 SO 4), за исключением HNO 3 , и к щелочам, но разрушается хлором и окислителями в присутствии кислот; он имеет твердость по Бринеллю >200, dobro valjanje, kovanje, tokarenje i okretanje na klupama.

Legura Ni-Fe-Cu zaustaviti se na kemijskoj opremi (čelik sa 6-11% Ni i 16-20% Cu).

Legura Ni-Fe-Si. Za životni vijek opreme koja apsorbira kiseline koristi se silicij-kel čelik marke "durimet" (Durimet), koji bi trebao sadržavati 20-25% Ni (ili Ni i Cr u omjeru 3: 1) i ~ 5% Si, ponekad s dodatkom Cu. Smradovi su otporni na hladne i vruće kiseline (H 2 SO 4 , HNO 3 , CH 3 COOH) i slane sorte, manje otporne na HCl; topla i hladna mehanička ispitivanja su dobra.

Legure Ni AI može postojati mjesto za usvajanje kemijskog sastava AINi, koji se razlikuje više od jedne od komponenti legure.

Tehnički je značaj popraviti nastanak legura, čija je osnova sustav Ni-AI-Si. Smrad je bio otporniji na HNO 3 i hladnu i vruću H 2 SO 4, ali mehanička obrada nije moguća. Takva je, na primjer, nova legura za litijeve metale otporna na kiseline, koja ima blizu 85% Ni, 10% Si i 5% Al (ili Al + Cu); tvrdoća mu je za Brinella blizu 360 (na 1050 °C pada na 300).

Metalurgija nikla . Glavno područje proizvodnje nikla je proizvodnja posebnih vrsta čelika. Pod ratnim satom 1914-18 ovom metodom potrošeno je manje od 75% ukupnog nikla; u normalnim umovima ~65%. Nikl se također široko koristi u legurama joge s nekorozivnim (obojenim) metalima, golim. arr. od sredine (~15%). Reshta za količinu nikla ide: za pripremu nikalnih anoda - 5%, kovan nikal - 5% i druge vrste - 10%.

Središta proizvodnje nikla stalno su se premještala s jednog mjesta rukavca zemlje na drugo, što se objašnjava prisustvom ležišta plemenite rude i divljom gospodarskom konjunkturom. Industrijsko taljenje nikla iz ruda započelo je 1825-26. u Faluniju (Švedska), nikal je pronađen de bulo da osveti pirite. U 90-im godinama prošlog stoljeća švedski rodovi izgledali su praktički iscrpljeni. Za manje od sat vremena u zimu 1914-18, u vezi s promicanjem metalnog nikla, Švedska je dala papalinu od deset tona tog metala (maksimalno 49 tona 1917.). U Norveškoj je proizvodnja započela 1847-50.

Pirrotini boules su ovdje bili glavna ruda s prosječno 0,9-1,5% Ni. Žetva u Norveškoj u malim regijama (maksimalno - oko 700 tona po rijeci, 1914-18) je još uvijek do sada. Sredinom prošlog stoljeća središte industrije nikla postaje središte u Nimechchini i austrijsko-ugorskoj regiji. Prije svega, ovdje se temeljila isključivo na nestašnim rudama Švarcvalda i Gladbacha, iz 1901., a posebno tijekom rata 1914.-18., na oksidiranim rudama Šleske (Frankenstein). Istraživanje rodova ruda nikla u blizini Nove Kaledonije počelo je 1877. godine. Zavdyaki vykoristannyu tsikh ores svítov vyrobnitstvo nikla u 1882 r. dosegla 1000 t. Iskopana ruda ovdje se prerađivala samo u manjim količinama, ali je glavna masa uništena čak do Europe. Manje od ostalih, u svjetlu povećanja prijevoznih tarifa, gol se uvozi u Europu. arr. bogatim matovima, koji sadrže 75-78% Ni, količina nikla je blizu 5000 tona po rijeci. U ovom satu dopušteno je odvoz metalnog nikla iz Nove Kaledonije, za što partnerstvo "Nikel" uređuje rafineriju, koja će proizvoditi električnu energiju iz hidroelektrane na rijeci Yata. Industrija nikla u Kanadi (Pivnichna America) vinil poput 80-ih. zadnjih sto godina. Dosi ovdje ísnuvali dvije firme; jedan engleski - Mond Nickel C. i drugi američki - International Nickel Co. Na primjer, 1928. godine su se tvrtke koje su prekršile ujedinile u snažnom lakom trustu pod imenom International Nickel Company of Canada, koja opskrbljuje tržište s oko 90% lake proizvodnje nikla i eksploatacije rodova, smještenih u blizini metroa. stanica Sedbury. Tvrtka Mond Nickel Z. topi svoje rude u tvornici u Konistonu za mat, koji na daljnju preradu odlazi u Englesku u tvornicu kod Kleydakua. Tvrtka International Nickel S.A. Topljenje u tvornici u Conpercliffeu, mat se šalje na uklanjanje metala u tvornicu u blizini Port Colbornea. Lagana proizvodnja nikla s preostalim kamenjem je 40.000 tona.

Prerada ruda nikla vrši se isključivo suhim putem. Hidrometalurške metode, koje su se više puta preporučivale za preradu ruda, u praksi ne stagniraju. Ove metode ninja i inodí zastosovuetsya samo prije obrade međuproizvoda (mat), dobivenih iz rezultata prerade ruda suhim putem. Stagnacija suhe rute prije prerade ruda nikla (kao bez sumpora, i oksidirane) karakterizira isti princip postupnog koncentriranja vrijedne skladišne rude, kao tihi i drugi proizvodi, kako se potom prerađuju u metale, Prva faza takve koncentracije skladišnih ruda nikla provodi se taljenjem rude na mat. U trenucima sumpornih ruda, preostaje da se rastopi na siroti či ispred spaljenog logora na rudničkim či poludimnim pećima. Oksidirane rude se tope u osovinskim pećima uz dodatak materijala u njihovu punjenju. Mat pri taljenju rude, mat, ne izgleda kao dodatak procesu bez posredničke obrade za novu vrijednost metala; Promatrajući jezgru taljenja rude, dodaje se daljnja koncentracija, bilo putem vipalu yogo iz daljnjeg taljenja u osovinskoj peći, bilo putem oksidacijskog taljenja na ložištu vatrene peći, ili u konverteru. Qi brzo, ili koncentracija, mat taljenje, vibrirano, praktički jedno- chi bagatoraze, kíntsevoy metoda može ukloniti najčišći koncentrirani mat (mat), koji se formira samo od sulfida metala cinka iz dekoyu kílkíst stann_hod. Feinsteinovi, praktički istrošeni, čine dvije kosine ugarima u svom skladištu. Tijekom prerade oksidacije novokaledonskih ruda, kojoj ne propuštaju ostali metali krom nikal i cink, mat je legura nikal sulfida (Ni 3 S 2) s dvojkom metalnog nikla. Kao rezultat prerade kanadskih ruda bez sumpora, koja je vrijedna i nikla i bakra, mat mat je legura sulfida u midi i nikla s određenom količinom tih metala u slobodnom mlinu. Ugar u skladištu mat, taj yogo obrada na čistom metalu se mijenja. Najjednostavniji je pretvorba mat, što je manje za osvetu nikla; obrada bakreno-nikl mat preklapanja i m.b. zdíysnenno na različite načine. Preradu oksidiranih ruda u mat sa sumpornim aditivima (gips) predložio je Garnier 1874. godine. Prerada ovih ruda u blizini Frankensteina (Nimechchina) odvijala se na sljedeći način. Rudnoj sumi, koja je pomiješala 4,75 % Ni, 10 % gipsa ili 7 % anhidrita i 20 % vapnjaka; ovdje su dodali papalinu fluorita. Sve je to ludo pomiješano, izmoljeno i potom utisnuto u kotao, kao da je nakon sušenja otopljeno u rudarskoj peći s vitratoy koksom u 28-30% rude. Dodatna produktivnost rudničke peći iznosila je 25 tona rude. Peć peretin na jednakim tujerama 1,75 m2; visina ê 5 m. Donji dio okna na visini od 2 m je mali vodeni plašt. Troske su već kisele; izgubili su 15% Ni. Skladišni mat: 30-31% Ni; 48-50% Fe i 14-15% S. Rostein se granulira, drobi, spaljuje i pretopi u zbroj kvarca sa 20% kvarca i sa koksom u 12-14% u slučaju spaljene matice na koncentraciju mat. ofenzivno srednje skladište: 65 Ni, 15% Fe i 20% S. Preostalo pretvoreno u mat: 77,75% Ni, 21% S, 0,25-0,30% Fe i 0,15-0,20% Cu. Relativno detaljan mat kuhati u poluvlažnim pećnicama (s ručnim prekuhavanjem ili mehaničkim) dok se sirka potpuno ne odstrani. Naprikíntsi vipala u sprženu masu dodaju dvojku količine NaNO 3 i Na 2 CO 3 ne samo da bi se sirka lakše spalila, već i da bi se prisutni u mat As i Sb pretvorio u antimon- i soli mischove kiseline, yakí potím vylugovuyutsya vode íz spaljeni proizvod. Otriman kao rezultat vipala nadahnjuje se NiO, za što se niklov oksid pomiješa s borom i vodom i tijesto se reže na kocke, zatim zagrijava u loncima ili retortama. Na početku obnove, temperatura raste na 1250 ° C, što zasićuje kuhanje okremikh obnovljenih čestica Ni saharoze.

Tvrtka International Nickel S.A. recikliraj svoj sirchist rudi sljedeći. arr. Topljenje rude u ugarima velike veličine vrši se ili u rudnicima ili u polumjesečnim pećima. Shmatkoví rudi se daju na prednji vipaluvannya u kupah; trivalitet vipalu od 8 do 10 mjeseci. Spaljena ruda se topi na sumishi s velikom količinom neizgorjele rude u oknim pećima. Fluks nije dopušten, jer se ruda samoteče. Vitrata koks 105% u obliku rudne sume. Za rudarenje se u peći topi oko 500 tona rude. Mat pri taljenju rude pretvara se u mat. Konvertorska troska dijelom prelazi u konvertor, dijelom ide u punjenje za taljenje rude. Skladište ruda i proizvoda navedeno u tablici:

Osušena ruda se kuha u Vedge pećnicama na ukupno 10-11% i zatim se topi u peći s polumjesecom. Konverterska troska, koja sadrži 79,5% (Cu + Ni), 20% S i 0,30% Fe, obrađuje se Orfordovim postupkom, koji se pretopi u konverterski mat u prisutnosti Na 2 S. koji predstavlja leguru Cu 2 S + Na 2 S i niže, što se može osvetiti čistim nikal sulfidom. Koža od ovih kuglica pretvara se u visokokvalitetni metal. Gornja kugla koja nosi bakar u obliku novog Na 2 S podliježe pretvorbi, a donja kugla od nikla dobiva klorirani vipal, vilugovuvannya (zbog toga vín zvílnyaês víd deyago místsya u novom kílkostí midi, itd.), hí. dušikov oksid u nikal. Količina bakreno-nikl mat podložna je oksidacijskom isparavanju i daljnjem sekundarnom taljenju na leguri bakra i nikla, koja se naziva monel-metal.

Firma Mond Nickel otrimani koncentrat zaznayut sinteriranje vipala na strojevima Dwight-Lloyd'a, aglomerat iz yaky ide iz rudnika pich. Mat pri taljenju rude se konvertuje, mat se uklanja Mond metodom, pri čemu se mat usitnjava, pali i opari sa H 2 SO 4 i najvećim dijelom midi na vidiku CuSO 4. Višak, koji osvetljava NiO velikom količinom midi, visi i ulazi u aparat, de vin se obnavlja na 300 °C vodom (vodeni plin). Uvide, fina fragmentacija nikla treba biti na početku aparata, de vin treba donijeti u dotik iz ZI; pri čemu se otapa hlapljivi nikal karbonat - Ni(CO) 4, koji se prenosi u treći aparat čija je temperatura 150°C. Na ovoj temperaturi, Ni(CO) 4 se raspada na metalij Ni i CO. Otrimaniy tsim shlyahom metalevy nikal stav 99,80% Ni.

Postoje dva načina za uklanjanje nikla iz bakreno-nikl mat, a postoji još jedna Hybinette metoda koja vam daje priliku ukloniti elektronski nikal na način. Elektrolitički nikal: 98,25% Ni; 0,75%; 0,03% Cu; 0,50% Fe; 0,10% Z i 0,20% Pb.

Prehrana za proizvodnju nikla u SRSR ima stoljetnu povijest. Već 20-ih godina prošlog stoljeća pronađena je ruda nikla na Uralu; U isto vrijeme, uralski rodovi ruda nikla, koji su činili blizu 2% Ni, smatrani su jednim od glavnih sirovina za laku industriju nikla. Nakon uvođenja ruda nikla na Ural M. Danilovim, P. A. Demidov i G. M. U Revdinsku za 1873-77 pp. Dobiveno je 57,3 tone metalnog nikla. Ale dalje, kraj zacrtanog poretka bio je stavljen nakon otkrića najbogatijih i najintenzivnijih rodova ruda nikla u blizini Nove Kaledonije. Opskrba hranom starog nikla ponovno je opskrbljena pljuskom namještaja, nakon rata 1914-18. U proljeće 1915. P. M. Butirinim i V. Ye. Vasiljev je vidio topljenje mat u polumjesečnoj pećnici. Istodobno su provedena istraživanja nikla iz ruda Ufaley na Politehničkom institutu u Sankt Peterburgu G. A. Kaščenko, pod nadzorom prof. A. A. Baikova, a u jesen 1915. godine provedena su ispitivanja taljenja u polumjesečnoj peći u tvornici. Vlitka 1916. godine U tvornici Revdinsky obavljeno je konačno taljenje bakreno-nikl mat iz istih ruda nikla (0,86% Ni) i srednjih pirita (1,5% Cu). Taljenje je vršeno u rudničkoj peći. Istodobno, u blizini visoke peći, na niklovanom čavunu (sva ruda nikla koncentrirana je u čavunu), koji je isporučen prema ugovoru s pomorskim vlastima iz grada Lenjingrada, otopljene su olujne poplave Revda koje su sadržavale nikal. rukavci. Svi oglasi napravljeni nakon čitavog niza namještaja nisu oduzeli isti završetak u obliku najboljih tvorničkih procesa. U ostatku godina, problem uklanjanja nikla iz ruda Urala ponovno je postao u porastu, a praktična zdijsnennya í̈í, zgídno zvístom nikla u rudama, može se naći u dvije ravne linije. Umjesto nikla u rudama Urala - niske, a prema novoj rudi dijele se na dva razreda: 1. i 2.. Rudi 1. razreda, pribor za pirometaluršku obradu, u sredini je blizu 3% Ni; rudi 2. katunke - blizu 1,5% i niže. Ostatak rudi ne može biti. píddaní pererobtsí taljenje bez njih prednji zashchennya. Druga prilika za preradu drugih ruda nikla je hidrometalurški put; vin d. b. više preokreta. U ovom času će se izgraditi pogon za preradu ruda 1. katunke na Uralu.

Položaj u periodnom sustavu:

Nikl je element desete skupine, četvrtog razdoblja periodnog sustava kemijskih elemenata D.I. Mendelieva s atomskim brojem 28. Označava se simbolom Ni (lat. Niccolum).

Budova atom:

Konfiguracija vanjskih elektronskih ljuski atoma 3s23p63d84s2; energija ionizacije Ni0 3048-4.jpgNi+ 3048-5.jpgNi2+3048-6.jpgNi3+ 7,634, 18,153 i 35,17 eV; Paulingova elektronegativnost 1,80; atomski radijus 0,124 nm, ionski radijus (koordinacijski brojevi su naznačeni na krakovima) Ni2+ 0,069 nm (4), 0,077 nm (5), 0,083 nm (6)

Oksidacijski stupnjevi: Oksidacijski stupnjevi najčešće u stupnju oksidacije +2 (valencija II), rjeđe u stupnju oksidacije +3 (III valencija) i čak rijetko u stupnju oksidacije +1 i +4 (promjenjivo do valencije I i IV ).

Nikl je jednostavan govor

Proširenje prirode:

Nikla napraviti ekspanzije u prirodi - yogo jutro u zemljinoj kori postati bl. 0,01 % (tež.). U zemljinoj kori manja je vjerojatnost da će se prugati u povezanom nišanu, u stranim meteoritima nalazi se izvorni nikal (do 8%). U ultrabazičnim stijenama je oko 200 puta veći, u kiselim stijenama niži (1,2 kg/t i 8 g/t). U ultrabazičnim stijenama važnija je količina nikla povezanog s olivinom, koja iznosi 0,13 - 0,41% Ni. Vin izomorfno zamjenjuje sol i magnezij. Mali dio nikla je u prisutnosti sulfida. Nikal pokazuje siderofilnu i halkofilnu moć. Kada se kreće u magmi, sulfid nikal se odmah okrivljuje iz medovine, kobalta i oksida platine. U hidrotermalnom procesu s kobaltom, mish'yakom i sumporom te inodom s bizmutom, uranom i srebrom, nikal prilagođava koncentraciju arsenida i nikal sulfida. Nikl pjeva u sulfidnim i mish'yak-magli bakreno-nikl rudama.

- nikel (crni nikal pirit, kupfernikl) NiAs,
- kloantit (bijeli nikl pirit) (Ni, Co, Fe) As2,
- ukrasi (Mg, Ni)6(Si4O11)(OH)6*H2O i drugi silikati,
- magnetski pirit (Fe, Ni, Cu) S,
- misch'yakovo-nikl blisk (gersdorfit) NiAsS,
- Pentlandit (Fe, Ni) 9S8.

O niklu u tijelu, već je rečeno. Ustani, onako, on je vmist yogo u krvi ljudi zmije sa istim, i stvorenje nibarina u organizmu PIDVISHEN, naresti, a djela djela su Mikrorganizmi - "koncentratori" tesychi , a tiese niži dovkíllya.

Povijest pregleda:

Nikal (engleski, francuski i njemački Nickel) objavljen je 1751. godine. Davno su saksonski gyrniki dobro poznavali rudu, jer je ime bule slično midni i bilo je stastosovuvalysya u skladenni za staklo na zelenilu kolira. Morate pokušati oduzeti tsiêí̈ rudi rudi midi pojavio nedaleko, na poveznici na primjer, XVII stoljeća. ruda je odnijela naziv Kupfernickel, što znači "Midny Devil". Rudu Qiu (crni nikal pirit NiAs) otkrio je 1751. švedski mineralog Kronstedt. Youmu daleko da odnese zelenilo oksida i s putem obnove ostatka - novi metal, imena s niklom. Ako je Bergman oduzeo metal s prizora čistog izgleda, nakon što je utvrdio grešku, da je iza njegove dominacije metal izgledao kao hladno; Izvješća o niklu bogato su pisali kemičari, počevši od Prousta. Nikal je lail riječ za moj girnikiv. Vono se sakrio od stvorenog Nicolausa - generičke riječi, koja ima malo značenja. Ali što je još važnije, riječ Nicolaus služila je za karakterizaciju dvoličnih ljudi; štoviše, značilo je "prazni mali duh", "varljivi led" i tako dalje. U ruskoj književnosti na klipu XIX stoljeća. imena nikolan (Scherer, 1808), nikolan (Zaharov, 1810), nikol i nikal (Dvigubsky, 1824)

fizičke moći:

Nikl je savitljiv i duktilni metal. Vín maê kubični kristalni grati centrirani na lice (parametar = 0,35238 nm). Talište 1455 °C, vrelište blizu 2900 °C, debljina 8,90 kg/dm3. Nikl je feromagnet, Curiejeva točka je blizu 358°C.

Pitomy električni opir 0,0684 μOhm.

Koeficijent linearnog toplinskog širenja b=13,5×10×6 K×1 pri 0 °C.

Koeficijent volumetrijske toplinske ekspanzije = 38--39?10?6 K?1.

Modul opruge 196-210 DPa.

Kemijska snaga:

Atomi nikla mogu imati istu konfiguraciju kao elektronički 3d84s2. Najstabilniji za nikal je Ni(II) oksidacijski mlin. Nikl zadovoljava pola stupnja oksidacije +1, +2, +3 i +4. U isto vrijeme, nikal sa stupnjem oksidacije od +4 rídkísní i nije stabilan. Niklov oksid Ni2O3 je jak oksid. Nikl karakterizira visoka otpornost na koroziju - otporan na površini, u vodi, na livadama, u nizu kiselina. Kemijska otpornost prepuna je shillnistyu pasivizacije - taloži se na površini tankog sloja oksida, koji se može ugušiti. Nikl se aktivno raspršuje u razrjeđenju dušične kiseline: (3 Ni + 8 HNO_3 (30%) 3 Ni(NO_3)_2 + 2 NO + 4 H_2O)í u vrućoj koncentraciji sumpora: (Ni + 2 H_2SO_4 NiSO_4 + SO_2 + 2 H_2O)

S klorovodičnom i razrijeđenom sumpornom kiselinom reakcija teče ispravno. Koncentrirana dušična kiselina pasivno nikla, ali kada se zagrije, reakcija se i dalje odvija (glavni produkt obnove dušika je NO2). Manje je vjerojatno da će nikal izgorjeti kada se gleda u prah. Otapa dva oksida NiO i Ni2O3 i, po svemu sudeći, dva hidroksida Ni(OH)2 i Ni(OH)3. Najvažnije soli nikla su acetat, klorid, nitrat i sulfat. Vodene vrste soli fermentiraju se zelenilom, a bezvodne soli su žute ili smeđe-žute. Oksalat i fosfat (zeleni), tri sulfida: NiS (crni), Ni3S2 (žuto-brončana) i Ni3S4 (svijetlo bijeli) mogu se vidjeti do nerazlučivih soli. Nikal također uspostavlja numeričku koordinaciju i složene aspekte. Na primjer, dimetilglioksimat u nikl Ni(C4H6N2O2)2, koji daje čisto crvenilo u kiselom mediju, široko je vikoran u kiselinska analiza otkrio nikla. Voda od ruže do nikal sulfata može imati zelenu boju. Vodenu analizu soli nikla(II) treba provesti protiv heksaakvinikl(II) iona 2+.

Iz:

Globalne rezerve nikla u rudama na klipu 1998 procijenjena na količinu od 135 milijuna kuna. Glavne rude za nikal su nikal (kupfernikl) NiAs, milerit NiS, pentlandit (FeNi) 9S8 - također je dostojan mish'yaka; magmatski pirotin također ima inkluzije pentlandita. Ostala ruda, iz koje se može naći i Ni, da se osvete kuće Co, Cu, Fe i Mg. Nikal je ponekad glavni proizvod procesa rafiniranja, a češće se uzima kao nusproizvod iz tehnologija drugih metala. Iz pouzdanih rezervi, za razne tribute, od 40 do 66% nikla nalazi se u "oksidiranim rudama nikla" (ONR), 33% - u sulfidima, 0,7% - u ostalima. Stan za 1997 dio nikla, kovanog obradom ZNR-a, postao je blizu 40% ukupne lake opterećenja kovanog željeza. U industrijskim umovima, OHP se dijeli na dvije vrste: magnezij i fiziološku otopinu. Vatrostalne magnezijske rude u pravilu daju električne taline za feron-kel (5--50% Ni + Co, ugar u skladištu sirovina i tehnološke karakteristike). . Ugar u skladištu siroviranja i stagniranja tehnoloških shema sa krajnjim proizvodima ovih tehnologija je: nikl oksid (76-90% Ni), sinter (89% Ni), sulfidni koncentrati drugog skladišta, kao i metalni elektrolitički nikal, nikal prah i kobalt. Minsh zalízistí - nontronítoví ruda za topljenje na mat. U poduzećima koja rade nakon novog ciklusa, daljnja shema obrade uključuje preradu, kiseljenje mat, elektrotaljenje nikal-oksida i uklanjanje metalnog nikla. Usput se iz metala i/ili soli oslobađa vidobutijev kobalt. Još je jedna stvar vrijedila nikla: pepeo Pivdenny Walesa u Engleskoj - do 78 kg nikla po toni. Moguće je govoriti o mogućnosti koncentracije nikla u vikopnoy organskom govoru. Uzroci ove manifestacije još uvijek nisu otkriveni.

Zastosuvannya:

Nikl je osnova većine superlegura – toplinskih materijala koji se koriste u zrakoplovnoj industriji za dijelove elektrana. Metalni monel (65 - 67% Ni + 30 - 32% Cu + 1% Mn), otporan na toplinu do 500 ° C, otporan na luk; bjelje zlato(na primjer, 585 testova za pronalaženje 58,5% zlata i legure (ligatura) od srebra i nikla (ili paladija)); nikrom, nikal i legura kroma (60% Ni + 40% Cr); permaloj (76% Ni + 17% Fe + 5% Cu + 2% Cr), ima visoku magnetsku osjetljivost uz nisku cijenu histereze; invar (65% Fe + 35% Ni), na koji zagrijavanje ne smije utjecati; Osim toga, nikl i krom-nikl čelici, nikal srebro i razne legure podržavaju tip konstantana, nikla i mangana prije legura.Nikal je prisutan kao komponenta brojnih nehrđajućih čelika.

Kemijska tehnologija.

U bogatim kemijskim i tehnološkim procesima, Raney nikal se koristi kao katalizator.

Tehnologije zračenja.

Nuklid 63Ni, koji utječe na frakcije, može se raspasti tijekom razdoblja od 100,1 godina i stagnirati u kritronima, kao i detektorima zarobljavanja elektrona (ECD) u plinskoj kromatografiji.

Lijek.

Priprema bracket sustava (nikl do titan) predviđena je za sat vremena.

Protetika.

Novčić s desne strane.

Nikl je široko zastosovuêtsya pod sat proizvodnje kovanica u bogatim zemljama. U Sjedinjenim Državama kovanica od 5 centi nosi naziv "nikl".

Godine 1751. švedski kemičar A. Kronstedt oduzeo je metal nečistom promatraču, koji je izgovorio ime elementa. Značajno čisti metal oduzeo je 1804. njemački kemičar I. Richter. Naziv "Nikal" podsjeća na mineral Kupfernikel (NiAs), poznat već u 17. stoljeću i često uvođen u Oman sa sličnom sličnošću s bakrenim rudama (nim. Kupfer - sredina, Nickel - planinski duh, poput nibito pídsovuvav roznímíví stijena ). Od sredine 18. stoljeća nikal je stagnirao samo kao skladišni dio legura koje su izgledale slične srebru. Široki razvoj industrije nikla, na primjer, u 19. stoljeću, doveo je do priznavanja velikih rodova ruda nikla u Novoj Kaledoniji i u Kanadi, te do "predgrađa" yoga influence na snagu čelika.

Širenje nikla u prirodi. Nikl je element zemljine gline (u ultrabazičnim stijenama plašta iznosi 0,2% po masi). Hipoteza je da se Zemljina jezgra sastoji od naslaga nikla; Vídpovídno do thsgogo avíst vmíst Nikla u blizini zemlje zaglí za procjenu je blizu 3%. U zemljinoj kori, de Nickel 5,8 10 -3%, vinove loze su također teške do glibshoy, oko bazaltne ljuske. Ni u zemljinoj kori je suputnik Fe i Mg, što se objašnjava sličnošću njihove valencije (II) i ionskog radijusa; u mineralima dvovalentnog zaljeva i magnezija Nikl ulazi na izgled izomorfne kuće. Vlasnih minerali Nikl vídomo 53; većina ih se skrivala na visokim temperaturama i porocima, kad bi ih uhvatila magma ili iz izvora tople vode. Rodovi nikla su povezani s procesima u magmi i vivitryuvannya kore. Promisloví rodovishcha Nikl (sulfidni rudi) zvučna skladišta minerali Nikl i midi. Na površini zemlje, u blizini biosfere, nikal je relativno slab migrant. Malo je joge u površinskim vodama, u živoj rijeci. U područjima gdje prevladavaju ultrabazične stijene, tlo i rast su obogaćeni niklom.

Fizičke karakteristike nikla. Za najveće umove, nikal ima β-modifikaciju koja može centrirati kubična lica (a = 3,5236Å). Ale Nickel, proizvođač katodnog piljenja u atmosferi H 2, pravi α-modifikaciju, koja omogućuje heksagonalnu rešetku uskog pakiranja (a = 2,65 Å, c = 4,32 Å), tako da kada se zagrije na 200 °C , mijenja se u kubični. Kompaktna kubična masa nikla 8,9 g/cm 3 (20 °C), atomski radijus 1,24 Å, ionski radijusi: Ni 2+ 0,79 Å, Ni 3+ 0,72 Å; t pl 1453 °C; t kíp blizu 3000 °C; toplinski kapacitet pri 20°C 0,440 kJ/(kg K); temperaturni koeficijent linearne ekspanzije 13,3 10 -6 (0-100 ° C); toplinska vodljivost na 25°C 90,1 W/(m K); također na 500 °C 60,01 W/(m K) . Pitoma elektroopir na 20°C 68,4 nom m, tobto. 6,84 μΩ cm; temperaturni koeficijent za električni nosač 6,8 10 -3 (0-100 °C). Nikl je savitljiv i savitljiv metal, od kojeg je moguće proizvesti tanje limove i cijevi. Kilometraža pri rastezanju 400-500 Mn/m2 (tobto 40-50 kgf/mm2); vlačna čvrstoća 80 MN/m 2 vlačna čvrstoća 120 Mn/m 2 ; vidljivo smanjenje 40%; modul normalne elastičnosti 205 Gn/m2; Tvrdoća po Brinellu 600-800 Mn/m2. U temperaturnom intervalu od 0 do 631 K (gornja granica temperaturne granice je Curie) feromagnetski nikal. Feromagnetizam nikla s osobitostima da su najudaljenije elektronske ljuske (3d 8 4s 2) iogo atoma. Nikl zajedno s Fe (3d 6 4s 2) i Z (3d 7 4s 2), također kao feromagneti, može se dodati elementima s neminiranom 3d-elektroničkom ljuskom (do prijelaznih 3d-metala). Elektroni nedovoljno izložene ljuske stvaraju nekompenzirani spin magnetski moment, koji efektivno postaje 6 μ B za atome nikla, a μ B je Bohrov magneton. Pozitivna vrijednost međudjelovanja izmjene u kristalima nikla dovodi se do paralelne orijentacije atomskih magnetskih momenata, odnosno do feromagnetizma. Z tíêí̈ g uzrokuje legiranje niza poluljuski u Nikl (oksid, halogenid i drugi) magnetsko uređenje (volodyut fero-, više ferimagnetska struktura). Nikl je uključen u skladište najvažnijih magnetskih materijala i legura s minimalnim vrijednostima koeficijenta toplinskog širenja (permalloy, monel-metal, invar i drugi).

Kemijske karakteristike nikla. U kemijskim primjenama, Ni je sličan Fe i Co, kao i Cu i plemenitim metalima. U naborima dolazi do promjene valencije (uglavnom 2-valentne). Nikl je metal srednje aktivnosti. Poglinaê (osobito u drobljenom mlinu) velike količine plinova (H 2, CO i drugi); Zasićenost nikla plinovima pogoršava yogo mehaničku snagu. Interakcija s kiselim počinje na 500 °C; kod fino raspršenog mlina Nikl je piroforan - na površini je samostalan. Najvažniji oksidi NiO su zeleni kristali, koji u blizini vode mogu biti nejasni (mineralni bunsenit). Hidroksid ispada iz soli nikla kada se doda na livade u raskošnoj opsadi jabukastozelene boje. Kada se zagrije, nikal se spaja s halogenima i tvori NiX 2 . Paljenjem u parama sumpora daje sulfid blizu Ni 3 S 2 . Monosulfid NiS može se ukloniti zagrijavanjem NiO iz sumpora.

S dušikom Nikl ne reagira na visoke temperature (do 1400 °C). Tolerancija dušika za čvrsti nikal je približno 0,07% po težini (na 445°C). Ni 3 N nitrid se može reducirati propuštanjem NH 3 preko NiF 2 NiBr 2 ili metalnog praha na 445 °C. Pod utjecajem pare na fosfor na visokim temperaturama, fosfid Ni 3 P 2 otapa se u izgled sive mase. U sustav Ni - As uvedena su tri arsenida: Ni 5 As 2 , Ni 3 As (mineralni maučerit) i NiAs. Struktura tipa nikl-arsenid (za svaki atom As imaju otvoreno heksagonalno pakiranje, sve oktaedarske prazne zauzete su atomima Ni) može biti bogata metalima. Neotporni Ni 3 C karbid može se ukloniti opsežnom (stotinama godina) karburizacijom (cementacijom) nikalnog praha u atmosferi na 300 °C. Na rijetkoj postaji, Nikl bilježi količinu koja pada kada se ohladi, izgledajući kao grafit. Kada vidite grafit, nikal postaje fleksibilan i zgrada postaje škripac.

U nizu naprezanja Ni je ispravniji od Fe (njihovi normalni potencijali su -0,44 i -0,24 V) i, štoviše, niži Fe, varira u razrijeđenim kiselinama. Stosovno pogon Otporan na nikl. Organske kiseline se nalaze na niklu manje nego nakon trivijalne zitknennya s njim. Sirčana i klorovodična kiselina i nikal su široko odvojeni; dušik je razveden - lako je; koncentrirani HNO 3 passivu Nikl, manje proteinski, niži hlad.

Pri interakciji s kiselinama otapaju se soli 2-valentnog Ni. Mayzhe sve soli Ni (II) i jakih kiselina dobro se razlikuju u vodi, a zbog hidrolize mogu reagirati kiselom reakcijom. Važne soli takvih slabo slabih kiselina, poput ugljika i fosfora. Većina soli nikla oslobađa se pri pečenju (600-800 °C). Jedna od najuživjelijih soli - sulfat NiSO 4 kristalizira se iz različitih varijanti u obliku smaragdnozelenih kristala NiSO 4 7H 2 O - nikl vitriola. Jake livade na niklu ne rastu, ali vinova loza varira u amonijevim varijacijama u prisutnosti (NH 4) 2 CO 3 s odobrenim aminokiselinama, bogate intenzivne plave boje; veći dio njih karakterizira prisutnost kompleksa 2+ i . Hidrometalurške metode dobivanja nikla iz ruda temelje se na izboru osvjetljenja amonijakom. NaOCl i NaOBr uzimaju se u rasponu Ni (II) soli, Ni (OH) hidroksid 3 crne boje. U kompleksu Ni, s unutarnje strane Z, zvuči 2-valentno. Složena otopina Ni s dimetilglioksimom (C 4 H 7 O 2 N) 2 Ni služi za analitičko određivanje Ni.

Pri porastu temperature Nikl se izmjenjuje s dušikovim oksidima, SO2 i NH3. Prilikom dijeljenja CO na fino praškasti prah, kada se zagrijava, otapa se karbonil Ni(CO) 4. Toplinska disocijacija karbonila koristi se za najčišći nikal.

Otrimannya Nickel. Gotovo 80% nikla u obliku vrućeg metala dobiva se iz sulfidnih ruda bakra i nikla. Nakon selektivnog obogaćivanja metodom flotacije, iz rude se vide koncentrati bakra, nikla i pirotita. Otopljeni koncentrat rude nikla sa sumishi s fluksovima u električnim rudnicima ili u električnim pećima metodom vodenog srebrenja prazne stijene i ljuštenja nikla u sulfidnu talinu (mat), koja treba sadržavati 10-15% Ni. Ozvučite električne topioce kako biste ponovno otpuhali oksidiranu paru i aglomerat u koncentrat. Naručite z Ni u matu da prođe dio Fe, Co i praktički više Cu i plemenitih metala. Nakon uvođenja Fe oksidacije (puhanje rijetkog mate u konverterima), uklanja se legura Cu i Ni sulfida - mat, koja se pravilno hladi, fino obrezuje i usmjerava na flotaciju za Cu i Ni. Koncentrat nikla se kuha u kipućoj vodi do NiO. Metal se koristi za električne lučne peći inspirirane NiO. Crni nikal je eloksiran i rafiniran elektrolitički. Vm_st kuća u elektrolitičkom nikla (razred 110) 0,01%.

Za podbazu Cu i Ni, također je potrebno razmišljati o karbonilnom procesu, na temelju reverzibilnosti reakcije: Ni + 4CO = Ni(CO) 4 . Zadržavanje karbonila treba provoditi na 100-200 atm i na 200-250 ° C, kao polaganje - bez pristupa ponovno na atm. škripac je blizu 200 °C. Polaganje Ni(CO) 4 vicorista također je za uklanjanje nikalnih premaza i pripremu raznih vrsta (polaganje na zagrijanu matricu).

U suvremenim "autogenim" procesima do taljenja dolazi zbog fluktuacije topline, što se vidi tijekom oksidacije sulfida, obogaćenih kiselošću. Tse vam omogućuje korištenje ugljične vatre, uklanjanje plina, bogatog SO 2, pribora za proizvodnju sumporne kiseline ili elementarnog sumpora, kao i oštro povećanje ekonomičnosti procesa. Najtemeljitija i najperspektivnija je oksidacija rijetkih sulfida. Sve više se šire procesi koji se temelje na preradi nikalnih koncentrata raznim kiselinama i amonijakom u prisutnosti kiseline za povišene temperature i tlak (autoklavski procesi). Nazovite Nikel da prevedete s rozchiny, iz kojeg ga možete vidjeti u bogatom sulfidnom koncentratu ili metalnom prahu (pojačanom pritiskom vode).

Iz silikatnih (oksidiranih) ruda Nikl također može imati koncentraciju u matu kada se tokovi, gips ili pirit, unose u punjenje za taljenje. Vídnovlyuvalno-sulfíduvalny taljenje se provodi u osovinskim pećima; mat, koji se taloži, osveta 16-20% Ni, 16-18% S, reshta - Fe. Tehnologija kovanja nikla iz mat slična je gore opisanoj, osim što operacija kovanja Cu često ne uspije. Uz malu količinu u oksidiranim rudama moguće je dodatno dodati u topljenje feronikela koji se usmjerava na mljevenje čelika. Za proučavanje nikla iz oksidiranih ruda koriste se i hidrometalurške metode - amonijevo kovanje prednje armirane rude, sumporni kiselinski autoklav kovanja i druge.

Zastosuvannya Nickel. Važan dio Ni se koristi za odabir legura s drugim metalima (Fe, Cr, Cu i drugi), koje se odlikuju visokim mehaničkim, antikorozivnim, magnetskim ili električnim i termoelektričnim snagama. U vezi s razvojem mlazne tehnologije i kombinacijom plinskih turbinskih postrojenja, posebno su važne toplinske i toplinske krom-nikl legure. Alloy Nickel zastosovuyt u dizajnu nuklearnih reaktora.

Dakle, količina nikla je obojena za proizvodnju lunarnih baterija i antikorozivnih premaza. Kovi nikal ima čist izgled koji se koristi za pripremu limova, cijevi itd. Također je pobjednik u kemijskoj industriji za pripremu posebne kemijske opreme i kao katalizator za različite kemijske procese. Nikal je također rijedak metal i, koliko je to moguće, kriv je za zamjenu drugim, jeftinijim i širim materijalima.

Preradu ruda nikla prati uočavanje mlaznih plinova koji eliminiraju SO 2, a često i As 2 O 3. Još otrovniji CO, koji zastosovuetsya pri rafiniranju Nikal karbonil metoda; krhkiji i lako hlapljiviji Ni(CO) 4 . Sumish ponavljanje na 60 °C vibrira. Dođite u borbu: nepropusnost opreme, ventilacija je ojačana.

Nikal je bitan mikroelement u tijelu. Prosječna količina joge u roslinama je 5,0 10 -5% za sirup, u organizmima kopnenih bića 1,0 10 -6%, u morskim stvorenjima - 1,6 10 -4%. U organizmu stvorenja manifestacije nikla u jetri, shkir i endokrinim šupljinama; nakupljaju se u rožnatim tkivima (osobito u pir'í̈). Utvrđeno je da nikal aktivira enzim arginazu, doprinoseći procesu oksidacije; Roslin sudjeluje u brojnim enzimskim reakcijama (karboksilacija, hidroliza peptidnih veza i dr.). Na tlima obogaćenim niklom, umjesto yogo in roslins, može porasti 30 puta i više, što može dovesti do endemskih infekcija.

Nikl je element 10. grupe tablica D.I. Mendelev. Vídomy porivnyano nedavno, koji je također ne tako davno pobijedio u industriji. Oduzeo je vlastito ime nikal u ime razbarušenog patuljka, čiji je zamjenik dao mineral nikel u kotlićima, što uključuje nikal i mish'yak. U ta davna vremena, nisu osvojili vikoristovuvaty nikal, taj metalni "trik" počeo se zvati "bešketnik" po njemačkom niklu.

Danas ćemo pogledati fizičku i kemijsku snagu i stagnaciju nikla, dame i gospodo dobrotvorna karakteristika, marka vivimo legure nikla.

Ovo je prijelazni metal, tako da pokazuje dominaciju i kiselost, i lokve. Može imati svijetlobijeli odsjaj, plastičan, savitljiv, grimizno tvrd. Molekularna težina je mala - 28, što olakšava govor.

O osobitostima nikla kao metala, ovaj video isječak:

Shvatite tu posebnost

Kemijski gledano, nikal je metal koji je više nalik kamenu i nevidljiv. S jedne strane, vin može reagirati s kiselinama i s livadama, ali s druge strane će reagirati kemijskom inertnošću i inducirati s koncentriranim livadama i reagirati s kiselinama. Štoviše, moć cijene podnice je jasno izražena, da je nikal zastosovuyt u pripremi raznih kiselina otpornih opreme i rezervoara za livade.

Metal se topi, a onda smo vikorist pri pogledu na šipke, listovi su tanki. I u takvom stanju, oni pokazuju zvichayn metalnu snagu neaktivnog govora. A os transformacija na luku tankog praha nikla postaje piroforna i na površini gradi samozahvat.

Tajna je u tome što je govor izvanredan na površini, na rubu aluminija, na primjer, prekriven je taljenjem oksida, a to taljenje strši kao čudesna lopta.

Tsya akíst obumovlyuê jedan od najstarijih zastosuvan metala - niklanje, koji se nanosi na površinu predmeta od najtanje kuglice nikla. Takva lopta je gotovo zaštićena od korozije čelikom, čavunom, magnezijem, aluminijem.

Oštrice izrađene od čistog nikla rijetko se troše i rijetko stagniraju na posebno visokim parcelama. Ista pobjeda u izradi utjelovljena je u drugačijem jedinstvenom sjaju: u leguri, nikal daje materijalu istu čudesnu otpornost na koroziju, kao i sam volody. Većina nehrđajućih i konstrukcijskih čelika uključuje nikal kao legirnu komponentu. Sama vina i sigurnost stabilnosti čelika i í̈í̈ dovgovíchníst.

Legure na bazi nikla više se razlikuju od drugih, a budi ih čudesne moći: blagost, toplina, zdatnistyu vitrimuvat visoke čvrstoće za visoke temperature, izdržljivost, neosjetljivost na kemijski agresivne govore. Veći dio govora, koji se vidi, u čistom izgledu, ima blizu 9%. Još 7% je obojeno za ponikliranje, a šav je obvezan biti obojen legurama.

Nikl se koristi za skladištenje trijade cinka i kobalta. Skladište grupe uključuje platinu - osmíy, platinu, rodij. No, bez obzira na vizualnu blizinu, moći metala su vidljivo poljuljane. Nikl se rijetko isporučuje za hladno vrijeme, može donijeti veću debljinu, ali na površini ostaje otporan na koroziju, zatim je izvana hladan, a više kada dođe u dodir s vodom korodira.

Uparen s metalima platine, nikal je znatno lakši, znatno jeftiniji i bogatije aktivan: platina, osmij i drugi mogu se usporediti s plemenitim metalima, koji mogu imati pozitivan potencijal elektrode i biti vrlo inertni.

Plusevi i minusi

Neka sve moći nikla budu sto pedeset narodne državnosti s napretkom. Do nedolík_v metala može se vidjeti samo jedan rebuvannya u prirodi. Nikl se koristi kao širi element, ali je manje izoštren na spojenom izgledu. Prirodni nikal se rasipa na tlu u skladištu meteorita. Očigledno, skupe tehnologije oduzimaju metal.

Nikl može biti neuništiv u smislu čvrstoće i tvrdoće, čime štedi tvrdoću na kovanje i visoku viskoznost: iz toga je moguće uzeti tanje limove i šipke.
Metal može biti čudesno otporan na koroziju. Štoviše, kvaliteta vina prenosi se i na legure u čije skladištenje ulaze pri pogledu na svjetlosni element.
Legure na bazi nikla su raznovrsnije i vinske su s vinskim taninima. Dakle, legure lijevanog nikla bogate toplinom nastaju tijekom pripreme dijelova nuklearnih reaktora i mlaznih motora. Danas je opisano oko 3000 različitih legura nikla.
Pokrivanje niklom i istodobno aktivno zastosovuêtsya ne samo u priladí i verstobuduvanni, već i u pobutí, u budívnitství. Poniklano posuđe, pribor za jelo, pribor i druge stvari nisu samo estetski ugodne, već i apsolutno higijenske, ne shkidli i vray dogovichny. Inertnost i higijena metala zumovlyu yogo vikoristannya u prehrambenoj industriji.
Nikl je feromagnet, tobto, s govorom vještim da oponaša magnetizaciju. Tsya snaga dopušta pobjednički metal za trajne magnete.
Metal je izrazito jeftin u prirodi i može imati dobre karakteristike električne vodljivosti. Nikal zamjenjuje cestu, odnosno izbor baterija.

Struktura je kemijsko skladište pogledajte nikal ispod.

Struktura i skladište

Nikl, kao i drugi čisti metali, može imati ujednačenu, dobro uređenu strukturu, što osigurava izgradnju struna. Međutim, fazno skladište materijala može se mijenjati, što povećava njegovu snagu.

Za normalne umove, oni s pravom mogu razmišljati o β-modificiranju nikla. Vaughna karakteriziraju kubična zrna usmjerena na lice i zumiranje snage metala - savitljivost, plastičnost, građenje do mehaničke obrade, feromagnetizam je tanak.
Ísnuê i materijal druge vrste. Nikl, katalizator za rasipanje katode u atmosferi vode, ne ulazi u reakciju, već mijenja strukturu, prelazeći u α-modifikaciju. Ostatak je šesterokutna rešetka. Kada se zagrije na 200°C, α-faza prelazi u β-fazu. U industrijalizmu je ispravno koristiti β-modifikaciju nikla.

Ovo je video o tome kako možete pretvoriti nikal-kadmijevu bateriju u litij-ionsku.

Snaga i karakteristike

Značajke β-faze, kao glavne, mogu biti od većeg interesa, ali samo sama osnova α-faze u okolišu. Dominacija metala je sljedeća:

debljina za normalnu temperaturu - 8,9 g / cu. cm;
točka taljenja - 1453;
vrelište - 3000 C;
čak niski koeficijent toplinskog širenja – 13,5∙10 −6 K −1
modul opruge - 196-210 hPa;
između elastičnosti postati 80 Mn/sq. m;
interplainity – 120 Mn/sq. m:
udaljenost rastezanja 40-50 kgf/sq. mm;
kućni ljubimac toplinski kapacitet govora - 0,440 kJ / (kg K);
toplinska vodljivost - 90,1 W / (m K);
pytomy električni opir - 0,0684 μOhm?

Nikl je feromagnet, a njegova Curiejeva točka je 358°C.

U nastavku ćemo govoriti o pripremi legura nikla.

Virobnitstvo

Nikal je važan da bi bio širi - 13 mjesta srednjih metala. Prote rozpodil yogo deshcho specifičan. Nije uzalud što se metal naziva elementom zemaljskih glina, krhotine u ultrabazičnim stijenama su 200 puta veće, manje u kiselim. Za jednu od najopsežnijih teorija Zemlje, jezgra je formirana iz zaljeva od nikla.

Prirodni nikal Zemlje se ne skuplja. U slučaju vezanih vina, u rudama bakra i nikla, mish'yak se treba osvetiti i sulfidirati. Tse nikelin - crni nikal pirit, isti, koji su urniki zamijenili za kloantit - bijeli nikal pirit, garnierit, medny pirit je tanak.

Sulfidna ruda je najčešći sirovin, koji uključuje nikal i nikal, u koje su uključeni dodatni koraci za odvajanje metala.

Sulfidne rude pjevaju da osvete bogate vologe i glinene rijeke. Da biste ih poštedjeli, rafinirajte rudu, osušite je i briketirajte. Kad je potreba velika, sirkovi na rud í̈í su sprženi.
Taljenje na mat - zdíysnyuyutsya u rudniku chi vídbivnyh peći. Otrimuyut legure nikal sulfida i hale, uključujući malu količinu midi.
Držao novčić i midi.
Plačući koncentrat nikla, rafiniranje taljenje i rafiniranje elektrolizom.

Metoda vađenja nikla iz oksidirane rude ne izgleda kao ništa drugo.

Ruda se daje u sulfidizirajuću taljevinu uz česte obnavljanja.
Uklonite mat - otapanje mat se puše kroz pretvarače.
Feinstein je spaljen i očišćen u midi;
Vratimo nikl ili rastopimo sprženi krik na feronikel.

A koliko košta 1 kg nikla? Cijene takvog metala su bogate što su zbog uspješnosti eksploatacije rodova. Tako je 2013. godine kineski roci povećao broj čavuna, koji je osvetio nikal, što je dovelo do pada cijena metala. U 2016. postotak tone metala u jesen iznosio je 10.045 dolara.

Galuz zastosuvannya

Nikal sam po sebi rijetko pobjeđuje. Područje Nabagato shirsha.

Većinu vremena se drže poniklanih virobova - slavina, zmishuvachi, okova za namještaj. Metalni dijelovi namještaja često su prekriveni kuglom sjajnog metala, koja ne potamni. Oni isti stosuetsya kantine nakon što je priložen taj pribor.
Drugi način za pobjedu je bijelo zlato. U ovo skladište ući zlato od peni bušiti tu leguru u nikal.
Elektrotehnika ima širok raspon katoda od nikla. Numeričke baterije - nikal-kadmij. Poniklani, poniklani nikal samo održavaju konkurenciju s baterijom, a ujedno je i bogato siguran.

Međutim, glavni resurs za nikal je metalurgija u boji i crna metalurgija: 67% ukupnog metala korištenog je zamjensko za proizvodnju nehrđajućeg čelika. I 17% - za pripremu drugih nečvrstih legura.

Konstrukcijski i nehrđajući čelik zastosovuêtsya doslovno skríz: život i strojogradnja, elektrotehnika i priprema cjevovoda, ugradnja i ugradnja nosivih okvira. Sam nikl se daje čelicima s dobrom otpornošću na koroziju.
Legure nikla i medija najvjerojatnije će stagnirati u pripremi opreme za upijanje kiseline i raznih detalja, budući da su posljedica rada u umovima agresivnog kemijskog medija.
Legura nikla i kroma sa svojom toplinom i otpornošću na kiseline. Njihov vikorist u pećima, atomskim reaktorima, motorima također.
Legura nikla, kroma i legure, osim toga, čuvaju otpornost do visokog zasićenja čak i na visokim temperaturama - do 900 C. Neophodan materijal za plinske turbine.

Nikl - metal s. Mitsny, savitljiv, otporan na kiseline i luzhiv i zdatny za prijenos qi snage na praktičnu leguru. Nije iznenađujuće da je nikal tako široko rasprostranjen.

Najjednostavniji i najbolji način zamjene nikal-kadmijevih baterija u videu ispod: